【斯坦德机器人】以无人化、柔性化助力企业复工战疫

新冠疫情虽然还未结束，但是众多企业已经展开复工复产。但是这些企业大多表示，当前情况下最难的不是没有订单，而是有了订单以后却完成不了交付。这就是企业过度依赖传统的人力所导致的情况。斯坦德机器人通过N+1+X+S的生态矩阵不仅保证了自身生产的顺利开展，更是协助客户复工复产，保障产能，以无人化、柔性化助力企业复工战疫。这里的N即可调配共享的标准化底盘，1即一套可兼容的调度管理系统，X即多样化的工艺执行工具，S即以客户为中心的体系化服务。

物流无人化改造标杆，年后成为厂区亮点

2020年新冠疫情爆发，由于封村、公铁路停运等原因，导致人员到岗率不足70%。得益于去年投资的全自动化物流运输线，该供应商用更少的人力实现了工厂按时复工，甚至提升了40%的生产效率，最大程度的降低了新冠疫情对于生产的影响，也为之后工厂进一步柔性化、无人化奠定基础。

疫情突发，企业柔性化物流系统经受住了考验

2020年新春突发的疫情，对C端消费市场造成了巨大的冲击。口罩、防护服、额温枪等瞬间成为了市场上的抢手货。华南地区某大型电子代工企业，为应对疫情冲击、满足政府对于防疫用品的需求，春节期间临时动态调整生产线及生产计划。

得益于2019年上马的柔性物流系统，该车间通过AGV+工业机器人对产线作业和物料运输解耦，实现了车间内多品类产品同时生产。在生产过程中，众多工艺对联接都有严格要求。譬如上下料滚筒线对接精度不大于5mm等，同产线不同品类产品转产调整时间小于8小时，线边仓补货间隔时间小于15min，一次物料发运需对接多个工位等，斯坦德激光导航AGV均满足了以上苛刻的生产要求，有效使用率达到了98%以上。斯坦德的柔性物流系统在疫情期间顶住压力，通过考验，成功支撑了该企业的临时临产工作，保证了医疗物料的生产供应，为战胜疫情贡献一份力量。

柔性物流引导者

我们都无法预测，下一个黑天鹅事件什么时候发生，又会带来什么样的后果。因此，改造传统生产方式，自动化柔性化生产成为企业发展必须作答的考题。作为柔性物流引导者，帮助企业降本增效、提升产能，适应各种复杂生产场景，斯坦德机器人必定义不容辞，积极推动工业级物流自动化柔性化无人化，让移动真正发挥更大价值。 按照各所在地政府的规定，斯坦德位于苏州、深圳等地的公司已分别于2月24日起全线复工。Oasis、Massif系列机器人已产线全开恢复生产！

唯愿疫情早日结束，诚挚祝福各位客户平安健康。