无人叉车+AMR，劢微机器人携手3C行业，柔性方案解决碎片场景需求

随着机器人+的不断深入推广，机器人应用越来越受欢迎，商业形式也将迅速改变，应用场景将更加细分和复杂，终端企业客户的商业场景和商业模式将更加多样化。招聘困难、劳动力昂贵、劳动力安全风险等问题，大量繁重、重复、危险的工作环境迫切需要取代，其中有这样一家3C企业找到微，通过引入微无人叉车+AMR柔性解决方案，正式开启智能物流的新旅程。

3C企业位于江苏，不仅生产过程严格，而且对仓储物流也有严格的要求，微机器人通过业务深入梳理，以堆高无人叉车MW-L14+双轮差速AMR方案，通过智能、灵活的软硬件系统、线边仓库材料批控制，实现全厂物料处理、生产自动化、库存信息管理。

项目痛点

工艺路线复杂，物流路线和设备要综合考虑。

高环境要求，需要具备气体服装、防静电等要求。

体积小、品种多、规格多、批量大等特点。

工艺多，生产设备种类不同。

项目优化

生产与物流自动化相连，打造高效的物流系统。

顺畅

快速生产线布局，大大提高库存利用率。

处理

严格控制批次，规定批次进料，杜绝错误进料风险。

无人叉车+AMR高柔性解决方案，满足现场复杂环境的需要。

微机器人以标准产品和灵活解决方案，满足客户现场碎片化需求，大大降低客户进口智能物流系统的边际成本，3C企业线仓库材料批控制，实现全厂物料处理、生产自动化、库存信息管理，同时帮助企业有效降低成本，再次证实微机器人应对日益复杂的行业竞争环境，满足客户需求多样化的能力。